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Presentazione dell'applicazione mobile PhotoRobot Touch per iOS
Fate una panoramica virtuale del flusso di lavoro di produzione standard utilizzando l'hardware PhotoRobot e il software _Controls in studio.
Qual è un esempio del flusso di lavoro standard dello studio che utilizza i sistemi di fotografia automatizzata PhotoRobot e l'app Controls? Per capire, inizia con la configurazione di base dello studio basato su PhotoRobot.
Ciò è possibile grazie all'integrazione software di robot, telecamere, luci, computer, iPhone, post-elaborazione, consegna delle immagini e connettività API. Scopri tu stesso ogni fase del flusso di lavoro qui sotto. Forniamo una panoramica semplice ma completa della produzione standard dello studio PhotoRobot.
La prima fase di un flusso di lavoro standard di PhotoRobot consiste nella selezione di un'area di lavoro software nell'app Controls.
Nel software, gli spazi di lavoro PhotoRobot sono elenchi personalizzabili di hardware per servizi fotografici specifici. Tra le altre funzioni, l'area di lavoro indica al software quale sistema sarà in funzione. La configurazione di un'area di lavoro collega il software al sistema, che può essere costituito da uno o più moduli PhotoRobot. Ciò include il collegamento di fotocamere, luci da studio e altri accessori fotografici.
L'area di lavoro consente la configurazione completa dei robot, le impostazioni del laser, le impostazioni della luce e le impostazioni di acquisizione. Tuttavia, se si utilizza un modulo dotato di un braccio robotico o di un rig multi-camera, le impostazioni di acquisizione per tutte le angolazioni sono completamente automatiche. Tutti i dispositivi PhotoRobot si collegano alla stessa LAN del computer workstation, mentre la fotocamera si collega al computer tramite USB. I dispositivi comunicano e si attivano quindi tramite l'area di lavoro software.
Dopo aver configurato l'area di lavoro, la seconda fase di un tipico flusso di lavoro di PhotoRobot consiste nell'importare un elenco di riprese.
Questo avviene spesso tramite l'importazione di file CSV. L'importazione CSV consente agli operatori di PhotoRobot di creare un articolo con le relative configurazioni in Excel da importare nel sistema. Tuttavia, è anche possibile scansionare semplicemente i codici a barre per convalidare l'inventario, identificare i prodotti e ricevere automaticamente gli articoli. In combinazione con i sistemi di dimensionamento CubiScan, i team possono quindi registrare automaticamente i pesi e le misure dei prodotti e automatizzare le sequenze fotografiche. Questo si aggiunge alla generazione di dati preziosi insieme alle immagini dei prodotti.
È anche uno dei tanti modi in cui PhotoRobot semplifica e velocizza le routine dello studio fotografico. C'è meno interazione umana con il computer della workstation e processi complessivamente più rapidi grazie a meno movimenti all'interno dello studio. Nel frattempo, le liste di tiro sono completamente personalizzabili nel sistema con variabili configurabili. Gli operatori possono assegnare nomi, codici di tracciamento, codici a barre, preset, aree di lavoro, tag, codici da scaffale, note e collegamenti a qualsiasi articolo.
Dopo l'importazione dell'elenco delle riprese, la fase successiva consiste nel confermare la ricezione degli articoli in studio.
Questo è appena prima di pesare e misurare gli oggetti. Il processo prevede solo il trasporto degli articoli nelle vicinanze di una postazione di lavoro robotizzata e quindi la scansione dei codici a barre per confermare la ricezione dell'articolo. Il sistema segnerà automaticamente l'articolo presente in studio, con validazione subito dopo la scansione del codice a barre. Se gli articoli non dispongono di codici a barre, è anche possibile generare e stampare codici a barre univoci per articoli diversi.
Inoltre, il software per il flusso di lavoro dello studio fotografico guidato da una procedura guidata può semplificare ulteriormente l'intero processo per gli operatori della linea di produzione. Ci possono essere istruzioni per ogni articolo, dalla ricezione nel sistema, alla misurazione, preparazione, acquisizione e restituzione dell'articolo. In questo modo, qualsiasi talento umano, anche con una formazione minima, può ricreare rapidamente i flussi di lavoro di produzione.
La quarta fase del flusso di lavoro di produzione standard prevede l'uso di un sistema di dimensionamento CubiScan.
CubiScan è un dispositivo opzionale nello studio alimentato da PhotoRobot, ma il suo utilizzo consente livelli più elevati di automazione e produttività complessiva. Il dispositivo è molto popolare per l'introduzione dell'automazione nelle linee di spedizione e ricezione. Pesa e misura gli articoli (in unità metriche o imperiali) e genera automaticamente dati preziosi per ogni articolo.
Ciò consente l'acquisizione automatizzata degli articoli in base alle loro dimensioni e misure specifiche. I dati funzionano anche per automatizzare l'elevazione del braccio robotico al centro dell'oggetto prima che inizi la cattura robotizzata. Inoltre, tutte le informazioni sono immediatamente presenti in un database per la pubblicazione automatizzata dei dettagli del prodotto insieme alle immagini.
Al termine della ricezione, della pesatura e della misurazione degli articoli, la fase successiva consiste nell'ordinare gli articoli in categorie utilizzando i codici a scaffale.
I codici a scaffale sono un modo per memorizzare impostazioni e preimpostazioni configurabili per i servizi fotografici per tipi simili di articoli nel sistema. Le categorie di articoli possono includere colore, trasparenza, dimensioni e molte altre proprietà fotografiche. È quindi possibile stampare codici di scaffale univoci per ordinare gli articoli nel sistema in base alle loro preimpostazioni di fotografia automatizzata e post-elaborazione. Tutto ciò che serve è prima scansionare il codice a barre di un articolo e poi scansionare il codice dello scaffale corrispondente per assegnarne le impostazioni.
In questo modo, gli studi possono posizionare i codici degli scaffali su scaffali, carrelli o ovunque nelle vicinanze dove preparano gli articoli per la fotografia. Più ci si avvicina alla postazione di lavoro robotizzata, più veloce diventa la linea di produzione. Gli studi hanno spesso codici a scaffale per ordinare gli articoli in base a guide di stile, vari preset, messa in scena degli oggetti, sovrapposizione di immagini e altro ancora. Ogni codice scaffale è completamente personalizzabile, quindi dipende solo dalle tipologie di prodotti da fotografare.
Dopo lo smistamento dei prodotti, l'identificazione di un articolo pronto per la fotografia richiede solo la scansione del suo codice a barre.
Questo fornirà automaticamente al sistema le sue istruzioni per l'acquisizione robotizzata e la post-elaborazione dell'articolo. Ciò potrebbe includere eventuali preimpostazioni all'interno del codice dello scaffale dell'articolo, ad esempio per le impostazioni della fotocamera e della luce, nonché gli output da acquisire. Ad esempio, i preset possono contenere istruzioni per il sistema per estrarre immagini 2D specifiche in tandem con una rotazione a 360°.
Può anche includere passaggi per l'acquisizione robotizzata di più elevazioni attorno all'oggetto per la rotazione 3D o la fotografia di modelli 3D. Con queste istruzioni, tutto ciò che serve è posizionare l'oggetto sul giradischi. Successivamente, l'automazione prenderà il controllo dell'intero servizio fotografico e della post produzione.
Successivamente, la messa in scena degli oggetti per la fotografia e l'allineamento della piattaforma girevole al braccio robotico è semplice grazie al posizionamento degli oggetti guidato dal laser.
Le piattaforme girevoli e i bracci robotici PhotoRobot 360 sono dotati di sistemi di posizionamento laser per un rapido allineamento di macchine e oggetti. Questi aiutano a semplificare il processo di messa in scena degli oggetti e garantiscono che il braccio robotico e la piattaforma girevole 360 siano perfettamente allineati. I laser forniscono un laser a croce per posizionare rapidamente gli oggetti al centro della piastra del giradischi per la fotografia. Inoltre, non appena inizia la sequenza fotografica, i laser si spengono automaticamente.
Questi sistemi di posizionamento degli oggetti sono particolarmente utili per automatizzare la fotografia di prodotti a 360 gradi. L'accuratezza è fondamentale per garantire la funzionalità di automazione e per limitare o eliminare la necessità di post-elaborazione in un secondo momento.
L'avvio del processo di acquisizione richiede solo la scansione di un codice a barre, un singolo clic o un tocco sulla barra spaziatrice.
Di solito, sulla stazione di lavoro robotizzata è presente un codice a barre di avvio per iniziare la sequenza di acquisizione robotizzata immediatamente dopo la messa in scena del prodotto. Questo, o l'operatore avvia l'acquisizione sul computer della workstation. L'avvio della sequenza disattiverà quindi il sistema di posizionamento laser e attiverà la regolazione verticale automatica della fotocamera. Il livello orizzontale della telecamera si allineerà al centro assoluto dell'altezza dell'oggetto. Anche questo è completamente automatico e secondo le precedenti misurazioni di CubiScan delle dimensioni dell'oggetto.
Dopo la regolazione della telecamera, le luci da studio, i processi robotici e le impostazioni di acquisizione si attivano automaticamente. Questi seguono i comandi preimpostati nel sistema. Tra le altre operazioni, i preset istruiscono il giradischi a iniziare la rotazione e attivano l'acquisizione remota in sincronia con potenti stroboscopi. Tutte le impostazioni della fotocamera agiscono in base ai preset, mentre le luci stroboscopiche sono anche in grado di prevenire la sfocatura del movimento. La prevenzione del motion blur consente l'acquisizione rapida di rotazioni a 360 gradi, senza la necessità di interrompere la rotazione del giradischi.
Nel frattempo, il braccio robotico è in grado di muoversi lungo un asse verticale per automatizzare l'acquisizione di più file di elevazione. In questo modo si ottengono rotazioni 3D su più righe e si consente la generazione rapida di modelli di oggetti 3D. Se si registra un video di prodotto a 360 gradi, è anche possibile automatizzare il movimento della telecamera tramite timeline pre-programmabili. Le timeline combinano la rotazione dell'oggetto con l'oscillazione della telecamera per creare, ad esempio, un effetto di telecamera volante, con sequenze veloci o lente.
Dopo una sequenza di acquisizione, i laser si riaccendono e la post-elaborazione su cloud inizia in background senza chiedere.
La post-elaborazione nel cloud libera il computer locale per consentire l'avvio immediato di un nuovo processo di acquisizione. Il backup delle immagini originali è automatico, mentre la rimozione dello sfondo e l'ottimizzazione dell'immagine vengono eseguite in base ai preset. I preset indicano al software di archiviare i file localmente in una cartella condivisa o di caricarli automaticamente sul cloud. I preset possono anche pubblicare i file immediatamente dopo l'acquisizione dell'immagine su PhotoRobot Cloud o tramite API per i feed di esportazione dell'eCommerce.
In questo modo, l'input umano è minimo o nullo. Il flusso di lavoro successivo del prodotto può iniziare non appena viene completata una sequenza di acquisizione. Gli operatori possono mettere in scena l'oggetto successivo sulla piattaforma girevole o, se necessario, scattare foto a mano libera e dettagliate.
Mentre la post-produzione avviene in background, gli operatori possono iniziare immediatamente il flusso di lavoro del prodotto successivo.
I laser sulla piattaforma girevole e sul braccio del robot si riaccendono automaticamente, in modo che la messa in scena degli oggetti diventi un processo rapido e ripetibile. Allo stesso tempo, la ricreazione del flusso di lavoro richiede solo scansioni rapide dei codici a scaffale, degli SKU dei prodotti e del codice a barre iniziale. L'acquisizione robotizzata è di nuovo automatica in base alle misurazioni di CubiScan dell'oggetto identificato e alle preimpostazioni di acquisizione e post-elaborazione.
Nel frattempo, le immagini del primo prodotto vengono sottoposte a post-elaborazione e spesso pronte per la pubblicazione sul Web entro un minuto dall'acquisizione. Ciò include più output in tandem: rotazioni a 360 gradi, immagini fisse 2D, rotazioni 3D, modelli 3D e video di prodotti a 360 gradi. C'è anche la denominazione automatica dei file e numerosi preset di gestione delle risorse digitali per una consegna fluida.
In alcuni casi, le linee di produzione possono anche scattare foto di prodotti iPhone se utilizzano PhotoRobot Touch nel flusso di lavoro. Queste foto e altri scatti a mano libera vengono importati direttamente nel sistema per la post-elaborazione e la pubblicazione automatica insieme ad altre risorse.
Quando ogni postazione di lavoro offre un tempo di produzione di circa 1 minuto per prodotto, si tratta di quasi 500 articoli per turno di 8 ore.
Ciò include set completi di output post-elaborati automaticamente: gallerie di immagini di prodotti, fotografia packshot e 360. La produzione di migliaia di asset è possibile in un solo turno, anche in ambienti di magazzino naturali senza alcun controllo climatico. Ora, immaginate un grande capannone di produzione con 60+ postazioni di lavoro robotizzate. Questi possono essere inseriti in uno spazio di circa 25.000 metri quadrati. È anche possibile collegare tutti questi sistemi, con i controlli da un'unica interfaccia software.
Quindi, se una postazione di lavoro fotografa 500 articoli per turno di 8 ore, ciò equivale a una produttività approssimativa di 30.000 articoli per turno utilizzando 60+ macchine. Per due turni di 8 ore, si tratta di oltre 60.000 articoli fotografati al giorno. Gli output sono spesso pronti per il web, quindi la maggior parte delle immagini è pubblicabile all'istante. Certamente, la produzione non andrà sempre al 100% secondo i piani, ma i clienti di PhotoRobot hanno un'esperienza diretta nel raggiungere risultati a questi volumi. Immagina di fotografare 40.000 articoli di moda al giorno. Questa è la capacità dello studio alimentato da PhotoRobot.
Alla fine del turno, i maghi del software guidano gli operatori della linea di produzione attraverso la restituzione del prodotto della lista di tiro passo dopo passo.
Il processo è fluido come l'ingresso del prodotto, sfruttando i lettori di codici a barre per confermare ogni restituzione del prodotto. La scansione dell'articolo conferma automaticamente la restituzione dell'articolo nel sistema e genera anche una bolla di consegna per il cliente. Ciò garantisce che il 100% degli articoli lasci lo studio con il 100% delle foto per ogni articolo.
PhotoRobot _Controls'app offre ai clienti l'accesso diretto alle ultime innovazioni subito dopo la produzione. Sblocca le funzionalità e le correzioni più recenti con lo sviluppo continuo e ogni aggiornamento che supporta l'intero ecosistema PhotoRobot. L'esperienza unica di ogni singolo cliente aiuta a trasformare il software in una piattaforma che soddisfa le esigenze di tutti. Il tutto mantenendo la flessibilità necessaria per supportare richieste uniche per la fotografia di qualsiasi azienda.
